Search

    أخبار

    مورد خط إنتاج الكاجو في أفريقيا.

      نظرًا لخصائص الكاجو، فإن طريقة المعالجة اليدوية الأكثر بدائية لتقشير الكاجو هي كما يلي: التجفيف: تجفيف الكاجو الخام لمدة 2 إلى 3 أيام حتى تنخفض نسبة الرطوبة إلى المستوى المطلوب. الطهي: تبخير وتجفيف الكاجو الخام

    كاجو

     

    نظرًا لخصائص حبات الكاجو، فإن أسلوب المعالجة اليدوي الأكثر بدائية لتقشير الكاجو يكون كالتالي:

    التجفيف: تجفيف حبات الكاجو الخام لمدة 2 إلى 3 أيام حتى ينخفض محتوى الرطوبة إلى المستوى المطلوب.

    الطهي: تبخير حبات الكاجو الخام المجففة.

    التقشير: تشغيل أداة فتح القشرة يدويًا، والتي تتكون من شفرتين. يتم إدخال حبة الكاجو الخام بين الشفرتين، ثم الضغط على الكاجو عن طريق التحكم في ذراع التشغيل. يمكن لكل عامل إنتاج 15 إلى 20 كيلوغرامًا في يوم العمل الواحد (8 ساعات)، ويمكن أن تصل نسبة تقشير الكاجو إلى 90%.

    التحميص: تجفيف الأنوية لتقليل محتوى الرطوبة وإزالة الغشاء الملتصق بالبذور.

    التقشير النهائي: إزالة القشرة الداخلية يدويًا بمعدل 9 إلى 10 كيلوغرامات للعامل في يوم العمل الواحد.

    التحكم في الرطوبة والتعقيم: التحكم في الرطوبة قبل التعبئة. إذا كانت الأنوية جافة جدًا، فستتكسر بسهولة أثناء النقل. إذا كانت الأنوية رطبة جدًا، فقد تتعرض للعفن أو الأكسدة. يتم تعقيم الأنوية بدرجة حرارة عالية قبل التعبئة.

    التعبئة: تميل حبات الكاجو إلى امتصاص الرطوبة، لذا يمكن تعبئتها في عبوات مفرغة من الهواء أو مملوءة بثاني أكسيد الكربون.

     

    آلة تقشير الكاجو الأكثر مبيعًا

     

    تتخصص آلة تقشير الكاجو من شولي في إزالة قشرة الكاجو. يجب فصل حبات الكاجو يدويًا أو بواسطة آلة فرز إلى 3-5 درجات حسب عرضها قبل تقشيرها. مع إتمام عملية التغذية تلقائيًا، وبساطة التشغيل والكفاءة العالية، فإن آلة تقشير الكاجو من شولي هي الخيار الأمثل لمعالجة الكاجو.

    Blog