تطورت صناعة الكاجو في فيتنام بسرعة. منذ عام 2002، تجاوزت فيتنام الهند لتصبح أكبر منتج للكاجو في العالم. سرعان ما أصبحت فيتنام أكبر معالج ومصدر للكاجو في العالم. هذا هو أحد أهم منتجاتها الزراعية التصديرية بعد الأرز والموز والقهوة. لم تزد صناعة الكاجو من الدخل المرتفع لفيتنام فحسب، بل وفرت أيضًا عددًا كبيرًا من فرص العمل.
اتجاه تطور الكاجو في فيتنام
الاستكشاف الأولي
في القرن التاسع عشر، أدخلت فيتنام أشجار الكاجو. كانت تُزرع في الأصل كأشجار ظل، دون أهمية اقتصادية. لم يتم التعرف عليها كمحصول اقتصادي إلا في أواخر الثمانينيات. كانت القيمة المبكرة لبذور الكاجو عادةً سلوكًا تلقائيًا، دون خطة إنتاج خاصة. أدى ذلك إلى انخفاض شديد في إنتاجية زراعة وإنتاج الكاجو في المراحل المبكرة. وفقًا للإحصاءات، قبل التسعينيات، كان أعلى إنتاج للكاجو 500~700 كجم/هكتار فقط. في عام 1999، أنتج 25%~30% فقط من مساحة الكاجو في فيتنام أكثر من 1000 كجم/هكتار. كانت مساحة الزراعة المبكرة صغيرة والأسباب الرئيسية لانخفاض كفاءة الإنتاج هي نقص البذور الجيدة، وعدم انتظام الإنتاج، وسوء الإدارة، وزيادة المواد الخام للكاجو.
التطور المستقر
لحل مشكلة انخفاض إنتاج الكاجو الناتج عن الجفاف المناخي وآفات الأمراض، بدأت فيتنام في الاستثمار في التهجين لتحسين الأصناف، وتعزيز إدارة الحقول بقوة وتحسين غابات الكاجو القديمة. منذ ذلك الحين، زاد إنتاج الكاجو في فيتنام تدريجيًا إلى أكثر من 1000 كجم/هكتار، ويمكن أن يصل إلى 3000~4000 كجم/هكتار. زاد إنتاج الكاجو في فيتنام تدريجيًا، وتطورت صناعة معالجة الكاجو تدريجيًا.
تعديل الهيكل الصناعي
على الرغم من أن فيتنام كانت أكبر مصدر للكاجو في العالم لسنوات عديدة، إلا أنه لا تزال هناك العديد من المشكلات في صناعة الكاجو الفيتنامية. في السنوات الأخيرة، استمرت مساحة زراعة الكاجو في فيتنام في الانخفاض، و 70% من شركات المعالجة في السوق الفيتنامي هي في الغالب شركات معالجة صغيرة. علاوة على ذلك، تشارك فيتنام فقط في مرحلة المعالجة الأولية، والتي تمثل 18% فقط من سلسلة قيمة معالجة الكاجو. نادرًا ما تشارك في مرحلة التمليح والتوزيع، والتي تمثل 60%. من حيث الاستهلاك في السوق، فإن العديد من شركات المعالجة في فيتنام ضعيفة، مما يؤدي أيضًا إلى جودة غير متساوية للكاجو المصدر. لذلك، إذا أرادت صناعة الكاجو الفيتنامية تحقيق التنمية المستدامة، فإنها تحتاج إلى مزيد من تعديل هيكلها الصناعي لتحقيق اتجاه تطور سريع وجيد لصناعة الكاجو.
وضع استيراد وتصدير الكاجو في فيتنام
قبل عام 1994، كانت فيتنام تصدر بشكل أساسي المواد الخام للكاجو. لزيادة فوائدها الاقتصادية، بعد عام 1995، بدأت فيتنام في تصدير حبات الكاجو. أثبتت الحقائق أن الكفاءة الاقتصادية لحبات الكاجو تبلغ 1.3 إلى 1.4 ضعف المواد الخام للكاجو. منذ ذلك الحين، زاد حجم وقيمة صادرات الكاجو الفيتنامية بشكل كبير. أدت الزيادة في صادرات حبات الكاجو إلى زيادة الطلب على المواد الخام للكاجو. بينما كان العرض المحلي من المواد الخام للكاجو غير كافٍ، بدأت فيتنام في استيراد المواد الخام للكاجو من كمبوديا وغانا ونيجيريا ودول أخرى. منذ ذلك الحين، زادت فيتنام تدريجيًا من كمية الكاجو الخام المستوردة من دول أخرى. يتم تصدير 90% من حبات الكاجو المعالجة، بشكل رئيسي إلى الولايات المتحدة والصين وأستراليا وألمانيا واليابان وإيطاليا ودول أخرى.
وضع معالجة الكاجو في فيتنام
بسبب التركيبة الخاصة، يصعب الحفاظ على الكاجو أثناء الحصاد والنقل والمعالجة. خطوات معالجة الكاجو معقدة للغاية. يجب أن تمر بخطوات الفرز والتبخير والتقشير والتقشير والغربلة للحصول على حبات الكاجو. يعتبر تقشير الكاجو أيضًا خطوة أكثر تعقيدًا وصعوبة.
قشرة الكاجو صلبة جدًا، والمكون الخاص لزيت القشرة يهيج العينين ويجعل اليدين ساخنتين. التقشير اليدوي البحت لا يقلل من كفاءة التكسير فحسب، بل يضر بالجسم أيضًا. حاليًا، تستخدم معظم شركات معالجة الكاجو في فيتنام عادةً مزيجًا من اليدوي وآلة تقشير الكاجو لـ تكسير الكاجو. تحل هذه الطريقة عيوب انخفاض كفاءة التقشير اليدوي وارتفاع معدل التلف. استخدام آلة تقشير الكاجو الأوتوماتيكية هو طريقة رئيسية لمعظم الشركات لتحسين كفاءة الإنتاج في المستقبل.
إذا قامت فيتنام بترقية الهيكل الصناعي لشركات معالجة الكاجو لديها، فسوف تتحول إلى مزيج من الشركات الصغيرة ومصانع معالجة الكاجو الكبيرة. عندها، ستضطر مصانع الكاجو الكبيرة إلى استخدام آلات معالجة الكاجو الكبيرة للتشغيل.
