تسير عملية تصنيع الكاجو على النحو التالي:
- غسل حبات الكاجو آليًا لإزالة الشوائب أو الثمار التالفة.
- فرز الثمار حسب الحجم باستخدام آلة فرز الكاجو.
- زيادة المحتوى المائي باستخدام آلة طهي الكاجو. تعمل عملية الترطيب على تليين قشرة الثمرة، مما يسهل عملية التحميص لإخراج زيت القشرة، كما يساعد في الحفاظ على لون حبات الكاجو أثناء المعالجة.
- معالجة الحبات المجففة باستخدام طريقة الحمام الزيتي.
- إزالة بقايا الزيت بالطرد المركزي هي عملية مهمة للتخلص من الزيت اللزج، فإذا لم يتم تنظيفه، فإنه لا يتلف المعدات فحسب، بل يضر بالعمال أيضًا.
- التبريد في الهواء الطلق.
- من خلال آلة الفرز الثانوية، يتم تقسيم حبات الكاجو إلى ثماني درجات.
- كسر القشرة باستخدام آلة تكسير الكاجو.
- فصل القشرة الفارغة عن الحبة عبر آلة فصل الكاجو.
- إزالة القشرة الفارغة باستخدام الهواء المضغوط.
- تجفيف حبات الكاجو المقشورة في حجرة التجفيف الخاصة بآلة تجفيف الكاجو.
- تقشير الغشاء الذي يغطي حبة الكاجو باستخدام آلة تقشير الكاجو مع تحقيق تأثير الفصل بشكل متزامن.
- تُنقل الحبات غير المقشورة بعد معالجة الكاجو إلى قسم التقشير الثقيل، حيث يتم فصل الحبات السليمة عن الحبات المكسورة باستخدام فاصل الهواء المضغوط وآلة الفرز الإلكترونية.
