
Os materiais no funil da grande máquina de secagem de castanha de caju são uniformemente espalhados na esteira de malha pelo alimentador através da correia transportadora. A malha feita de aço inoxidável 12-60 é acionada pelo dispositivo de transmissão dentro do secador. A seção de secagem é composta por várias unidades independentes de circulação de ar quente, nas quais o gás de exaustão é descarregado através de um ventilador desumidificador especial, com o volume de descarga de cada unidade controlado por uma válvula reguladora.
Na unidade de circulação superior, o ar que sai do ventilador de circulação entra na câmara inferior através do duto de ar lateral, com o fluxo de ar aquecido pelo trocador de calor e distribuído pelo distribuidor, sendo então soprado sobre a esteira de malha pelo fluxo de jato, e então entra na câmara superior após passar pelos materiais. O processo de secagem é um processo no qual o ar quente flui através da camada de material para transferir calor. A câmara superior está conectada à entrada do ventilador. Parte do gás circula e a outra parte, com menor temperatura e maior teor de umidade, é descarregada como fluxo residual através do tubo de desumidificação, da válvula reguladora e do ventilador de desumidificação.
Na unidade de circulação inferior da grande máquina de secagem de castanha de caju, o vento que sai do ventilador de circulação entra primeiro na câmara superior, e a câmara inferior está conectada à entrada do ventilador pelo duto de ar lateral e pelo tubo de retorno de ar. A maior parte do ar circula, enquanto o restante é exaurido.
O processo de secagem da grande máquina de secagem de castanha de caju, geralmente composto por três conjuntos de equipamentos em série, inclui a seção de secagem inicial, a seção de secagem intermediária e a seção de secagem final. Na seção de secagem inicial, devido ao alto teor de umidade e baixa permeabilidade ao ar, adota-se o método de secagem de material fino com velocidade de trabalho mais rápida e temperatura de secagem mais alta. Para material com temperatura inferior a 60 °C durante o período inicial de secagem, a temperatura do gás de secagem é inferior a 120 °C, o tempo de residência é de 3 a 6 vezes maior que o da secagem inicial, e a espessura do material é de 2 a 4 vezes mais espessa que na secagem inicial.




