Search

    Линия по производству глазированного арахиса Shuliy: от сырого арахиса до хрустящих закусок

    Contents

    Линия по производству глазированного арахиса Shuliy — это автоматизированная система, включающая обжарку, сухую очистку от шелухи, воздушное охлаждение, глазирование, нанесение масла и приправ. Идеально подходит для заводов по переработке арахиса и производителей снеков, также может работать с зеленым горошком, бобами, кешью, миндалем и соевыми бобами.

    Подходит для различных видов орехового сырья, таких как арахис и бобы
    Подходит для различных видов орехового сырья, таких как арахис и бобы

    Эта линия производит различные продукты, такие как хрустящий глазированный арахис, медовый арахис, острый арахис, шоколадный арахис и соленый арахис.

    Ключевые особенности нашей линии по производству глазированного арахиса

    • Высокая эффективность: Полностью автоматическая линия производства глазированного арахиса производительностью от 100 до 1000 кг/ч.
    • Быстрая окупаемость: Глазированный арахис продается в 2–3 раза дороже сырого; большинство клиентов окупают затраты в течение 6–12 месяцев.
    • Энергосбережение: Интеллектуальная система нагрева и охлаждения позволяет сэкономить более 25% энергии по сравнению с традиционными методами.
    • Пищевое исполнение: Все контактирующие с продуктом детали изготовлены из нержавеющей стали 201 (опционально — 304).
    • Проверено по всему миру: Успешно установлено в Азии, Африке, на Ближнем Востоке и в Южной Америке.
    https://youtu.be/_to2h0RN97A

    Технологический процесс и обзор оборудования

    Шаг 1: Обжарка – равномерный нагрев для идеального вкуса

    Наша машина для жарки арахиса работает по принципу теплопроводности и излучения с вращающимся барабаном. Поддерживает электрический и газовый нагрев, температура и время регулируются. Одна партия занимает 30–40 минут, каждая последующая — около 20 минут для непрерывного производства.

    ПроизводительностьНагревМощностьМатериалДиапазон температурВремя
    80–650 кг/чЭлектрический / Газовый1,1–5,5 кВтНержавеющая сталь 201 (304 опционально)От окружающей среды до 300°C30–40 мин/партия

    Ключевые особенности:

    • Автоматический контроль температуры
    • Равномерная обжарка без подгорания
    • Корпус из нержавеющей стали 201 (возможна замена на 304)
    • Чистый нагрев без контакта с дымом
    • Энергосбережение, низкие эксплуатационные расходы

    Готовый продукт: жареный арахис с влажностью 3–5%, насыщенным ароматом и идеальной текстурой для шелушения.

    Шаг 2: Сухая очистка – мягкое трение, степень очистки 96%

    Машина для сухой очистки арахиса SL использует несколько резиновых валиков для бережного удаления красной шелухи.
    Встроенный вентилятор мгновенно сдувает шелуху, поддерживая чистоту на рабочем месте.

    ПроизводительностьМощностьСтепень очисткиДоля половинокОсобенности
    200–1000 кг/ч0,9–3,0 кВт≥96%≤6%Износостойкие резиновые валики, корпус из нержавеющей стали, система пылеудаления
    • Принцип работы: арахис мягко перетирается между валиками для удаления шелухи, а воздушный отсос отделяет кожицу.
    • Результат: гладкий, очищенный от кожицы арахис – часть в виде половинок, идеально подходит для глазирования.

    Шаг 3: Дражирование – ключевой процесс линии

    Машина для дражирования арахиса оснащена барабаном из нержавеющей стали с наклоном 30°, регулируемой скоростью вращения, системой нагрева горячим воздухом и обдувочной сушкой. Оператор может вручную добавлять сироп, муку или приправы в процессе работы.

    Диаметр барабанаПроизводительность за циклМощностьОсновные характеристики
    400 мм2–5 кг1,5 кВтИдеально для тестирования или малых партий
    600 мм5–10 кг2,2 кВтРегулируемая скорость, система горячего воздуха
    1000 мм20–30 кг4,5 кВтПроизводство среднего масштаба
    1200 мм30–40 кг5,5 кВтС нагревом и системой быстрой сушки

    Принцип работы: арахис непрерывно перекатывается и вращается, при этом слои муки и сиропа поочередно наносятся. Горячий воздух ускоряет сушку, формируя равномерное глянцевое покрытие.

    Шаг 4: Нанесение масла (опционально, в зависимости от бюджета)

    После глазирования клиенты могут выбрать один из двух вариантов:

    • Бюджетный вариант: полировочная машина, которая завершает покрытие поверхности и придает блеск.
    • Премиум-вариант: машина для распыления масла, требующая компрессора, для более тонкой и равномерной отделки.

    Этот этап улучшает вкус арахиса, его глянец и стабильность текстуры.

    Шаг 5: Качающаяся печь – вторая выпечка и формовка

    Качающаяся печь используется для второго этапа выпечки или сушки.
    Она применяет циркуляционный нагрев горячим воздухом для предотвращения прилипания или растрескивания.

    • Температура: 80–120 °C
    • Производительность: 15–30 кг/партия
    • Время выпечки: ≈30 минут

    Особенности:

    • Равномерный нагрев и развитие цвета
    • Хрустящая текстура и золотистое покрытие
    • Энергоэффективная непрерывная работа

    Шаг 6: Охлаждение – стабилизация структуры

    Система воздушного охлаждения объемом 2 м³ или 3 м³, опционально подключаемая к компрессору, быстро охлаждает обжаренный арахис до комнатной температуры. Это предотвращает растрескивание и впитывание влаги, обеспечивая идеальное сцепление оболочки.

    Шаг 7: Восьмигранная машина для дражжирования – ароматизация и охлаждение

    Восьмигранная машина для дражжирования выпускается производительностью от 200 кг/ч.
    Благодаря особой форме обеспечивается равномерное перемешивание и нанесение ароматических порошков или жидких вкусовых добавок, таких как острые, сладкие, медовые или сырные.

    Особенности:

    • Регулируемая скорость вращения
    • Автоматическая выгрузка
    • Конструкция из нержавеющей стали
    • Возможность подключения к системе охлаждения для сохранения хрусткости

    Шаг 8: Упаковочная машина – финальная упаковка глазированного арахиса

    После охлаждения глазированный арахис автоматически подается в роторную упаковочную машину для взвешивания, наполнения и запечатывания. Система обеспечивает точную дозировку, стабильную запечатку и аккуратную готовую упаковку. Этот автоматический процесс упаковки повышает эффективность, снижает затраты на рабочую силу и гарантирует гигиеничную, готовую к продаже продукцию из арахиса.

    Преимущества линии и готовая продукция

    • Многофункциональная система для арахиса, бобов и других орехов
    • Экономия труда: более 40% меньше ручного труда
    • Энергосбережение: снижение энергопотребления до 25%
    • Процент годной продукции: ≥98%
    • Готовый арахис — золотистый, хрустящий, с гладкой поверхностью и ароматный

    Рентабельность и рыночная стоимость

    Рынок арахиса в глазури быстро растет во всем мире. Линия по производству глазированного арахиса Shuliy позволяет превратить сырой арахис в премиальные снеки с ценой продажи в 2–3 раза выше.

    Ключевые показатели ROI:

    • Затраты на электроэнергию снижены на 25–30%
    • Трудозатраты сокращены на 40%
    • Окупаемость в течение 6–12 месяцев
    • Успешно экспортируется в Нигерию, Египет, Индонезию, Индию, Саудовскую Аравию и Чили

    Shuliy предлагает вам:

    • Проектирование компоновки завода и индивидуальную настройку линии
    • Технологическую рецептуру и обучение работе
    • Шеф-монтаж и удаленную поддержку
    • Адаптацию под напряжение и материалы для вашего рынка

    Заключение

    Линия по производству глазированного арахиса Shuliy представляет собой комплексное решение для выпуска высококачественного хрустящего арахиса в глазури со стабильной производительностью и быстрой окупаемостью. От обжарки до ароматизации — каждый этап точно контролируется для получения стабильного качества, соответствующего экспортным стандартам.

    Строите ли вы новый завод или модернизируете существующую линию, Shuliy предлагает надежное, энергоэффективное и экономически выгодное оборудование.

    Свяжитесь с инженерной командой Shuliy сегодня, чтобы получить индивидуальное коммерческое предложение и производственный план —
    и начните свой прибыльный бизнес по производству глазированного арахиса прямо сейчас!